L'équipement de farine de poisson a ajouté l'homogénéisation, l'utilisation de farine de poisson et de fer, la vitesse de suspension du sable et du gravier n'est pas la même, pour éliminer la matière première humide de la farine de poisson, le fer, le sable et le gravier, les plastiques organiques et d'autres résidus.
Ce type de machine a une structure simple et moins d'équipement, ce qui convient au traitement des matières premières contenant peu de graisse. Cependant, les matières premières sont soumises à une température élevée dans la machine de séchage à la vapeur, l'huile s'oxyde facilement et la qualité de l'huile de poisson obtenue est relativement médiocre. Les principales machines de traitement humide sont le hachoir, le cuiseur, la presse, le séparateur d'huile de poisson, le concentrateur de jus, le séchoir, le concasseur, etc. Les matières premières passent d'abord par le hachoir pour être coupées en petits morceaux, puis par le cuiseur pour être cuites, puis par la presse pour extraire la plus grande partie de l'eau et de l'huile de poisson, puis par le séparateur d'huile de poisson pour séparer l'huile de poisson, laissant le jus (contenant 6 à 8 % de protéines solubles dans l'eau) dans l'évaporateur après la concentration du gâteau mélangé à un morceau du séchoir dans le séchoir ; puis par le pulvérisateur pour obtenir de la poudre. Un flux mécanique typique du procédé humide est illustré dans le diagramme. Le broyeur coupe la matière première en morceaux par la force de cisaillement entre une rangée de lames fixes sur le boîtier et un certain nombre de lames sur un arbre rotatif à l'intérieur du boîtier qui tournent à grande vitesse avec l'arbre.
En fonction de la méthode de chauffage, le cuiseur peut être divisé en types immédiat, indirect et immédiat et indirect. En fonction de la structure, on distingue le type à spirale et le type à étrier. Le cuiseur à chauffage immédiat se compose d'un cylindre horizontal et d'un arbre central avec des lames en spirale. Plusieurs buses de vapeur se trouvent sur la paroi du cylindre, et la vapeur est immédiatement pulvérisée sur la matière première pour la chauffer de manière à ce que les protéines coagulent. La construction est simple et la vitesse de cuisson est plus rapide, mais le condensat pénètre dans la matière première, ce qui augmente l'inconvénient du séchage ultérieur, et il n'est généralement utilisé que pour les petites installations, qui sont utilisées dans la condition de ne pas récupérer le jus. Le cuiseur à chauffage indirect est installé sur une chemise de vapeur à cylindre horizontal, avec des lames en spirale ou une plaque de sphincter de l'arbre creux, également à travers la vapeur interne, le centre de l'arbre avec un siphon pour évacuer le condensat. La vapeur n'est pas en contact direct avec la matière première. S'il y a non seulement une chemise de vapeur mais aussi une buse de vapeur sur le cylindre horizontal, on parle de type immédiat et indirect.
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